頁巖陶粒回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線,就是指陶粒砂由原材料到成品的一個生產(chǎn)流程。頁巖陶粒生產(chǎn)線工藝的生產(chǎn)過程一般分為五個階段:生料制備、烘干、預(yù)熱、焙燒以及冷卻。頁巖陶粒生產(chǎn)線工藝:采礦→一次破碎→二次破碎→細(xì)碎→篩選→
【場地面積】:1-5萬m3
【處理能力】:2.5-12萬m3/a
【應(yīng)用范圍】:鐵路、化工建材
【適用物料】:頁巖、粘土、粉煤灰、污泥等
工藝先進(jìn),單條生產(chǎn)線能力大,熱耗低,配套先進(jìn)袋收塵器,滿足30mg/Nm3的嚴(yán)格的排放要求。
采用先進(jìn)的計算機(jī)控制方式,實現(xiàn)整個系統(tǒng)的操作自動化。
陶粒的容重輕,強(qiáng)度高,適合輕質(zhì)混凝土的使用。
回轉(zhuǎn)窯等主機(jī)根據(jù)陶粒的特點進(jìn)行輕量化改進(jìn)設(shè)計,節(jié)省投資。
進(jìn)廠的大塊頁巖卸入料倉,經(jīng)倉下的板式喂料機(jī)送到顎式破碎機(jī)破碎后,被皮帶輸送機(jī)送到回轉(zhuǎn)篩篩分裝置,分為大顆粒、合格顆粒和碎顆粒。大顆粒返回破碎機(jī)重新破碎,碎顆粒堆存,合格的顆粒送到堆棚儲存使用。
粒度合格的頁巖被鏟車送到料倉,倉下設(shè)置皮帶秤,頁巖計量后由皮帶輸送機(jī)送入單筒回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒。頁巖在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)過預(yù)熱和焙燒,燒制成陶粒。然后高溫的陶粒落入冷卻機(jī)冷卻后,再由回轉(zhuǎn)篩分成5mm、15mm、25mm三種規(guī)格的成品,各自存放在堆場存放,裝袋后發(fā)貨。冷卻機(jī)內(nèi)冷卻陶粒的自然空氣被加熱到500℃進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)輔助燃燒,可以節(jié)約大量的燃料。可以采用稻殼或其他種類的燃料,粉碎后的燃料被高壓風(fēng)機(jī)送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒。窯尾的含塵高溫?zé)煔膺M(jìn)入空氣冷卻器降溫后,進(jìn)入袋收塵器凈化后排空。
陶粒產(chǎn)能 主機(jī)參數(shù) | 25,000 m3/a | 35,000 m3/a | 50,000 m3/a | 65,000 m3/a | 120,000 m3/a | |
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單 筒 回 轉(zhuǎn) 窯 | 規(guī)格 | Φ1.5×26m | Φ1.8×28m | Φ2.2×30m | Φ2.4×33m | Φ3×45m |
產(chǎn)量 | 3.21~3.85m3/h | 4.56~5.46m3/h | 6.34~7.6m3/h | 8.32~9.99m3/h | 14.68~17.62m3/h | |
斜度 | 4.0% | 4.0% | 4.0% | 4.0% | 4.0% | |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 1.2~3.6 | 1.2~3.6 | 1.0~3.0 | 1.0~3.0 | 1.2~3.6 | |
煅燒溫度(℃) | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 |
序號 | 指標(biāo)名稱 | 單位 | 數(shù)量 | ||||
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1 | 建設(shè)規(guī)模 | m3/a | 25,000 | 35,000 | 50,000 | 65,000 | 120,000 |
2 | 產(chǎn)品 | ||||||
① | 建筑陶粒 | m3/a | 25,000 | 35,000 | 50,000 | 65,000 | 120,000 |
3 | 主要原燃材料用量 | ||||||
① | 頁巖 | t/a | 14,000 | 20,000 | 28,000 | 36,000 | 67,000 |
② | 稻殼 | t/a | 1,800 | 2,500 | 3,500 | 4,600 | 8,400 |
4 | 動力消耗 | ||||||
① | 新水 | t/a | 1,500 | 2,500 | 3,500 | 4,000 | 8,000 |
② | 電力 | kWh/a | 500,000 | 700,000 | 1,000,000 | 1,250,000 | 2,200,000 |
5 | 總圖運輸 | ||||||
① | 占地面積 | ㎡ | 10,000 | 15,000 | 20,000 | 25,000 | 50,000 |
1. 前期服務(wù),積極向客戶提供各種技術(shù)資料,免費提供方案設(shè)計,免費提供投資報價預(yù)估;
2. 免費現(xiàn)場安裝調(diào)試指導(dǎo),由公司專業(yè)的技術(shù)工程師免費現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)備的安裝、調(diào)試,保障設(shè)備安裝調(diào)試的質(zhì)量和安全;
3. 公司委派專業(yè)技術(shù)工程師,現(xiàn)場免費培訓(xùn)技術(shù)工人,讓相關(guān)操作人員正確掌握產(chǎn)品的操作、檢查、保養(yǎng)、維修等方面的應(yīng)知技能。
4. 正確掌握產(chǎn)品的操作、檢查、保養(yǎng)、維修等方面的應(yīng)知技能。
5. 24小時售后服務(wù),遇到問題,力爭在24小時內(nèi)人員趕到現(xiàn)場予以解決;
6. 定對所有用戶均實行定期回訪制度,多種形式地對產(chǎn)品的使用情況進(jìn)行反饋,認(rèn)真解決使用過程中出現(xiàn)的各種問題。