隨著現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展速度越來(lái)越快，各行各業(yè)對(duì)于提高效率的要求也是非常迫切的，通過(guò)自然風(fēng)來(lái)使物料實(shí)現(xiàn)干燥的效果已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需求。在這種需求下，干燥機(jī)的出現(xiàn)就實(shí)現(xiàn)了工業(yè)中物料或成品的干燥效率的提升。真正意義上的干燥機(jī)出現(xiàn)在十九世紀(jì)中葉，工業(yè)革命解放了生產(chǎn)力，提高了生產(chǎn)效率，尤其是紡織行業(yè)的生產(chǎn)效率大大提升，因此對(duì)干燥機(jī)的需求就很大，干燥機(jī)形成了批量化的生產(chǎn)，干燥機(jī)作為一個(gè)單獨(dú)的行業(yè)獨(dú)立發(fā)展起來(lái)。經(jīng)過(guò)上百年不斷的進(jìn)步，干燥機(jī)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)也逐漸得到完善，各種類型不同的干燥機(jī)適用于各行各業(yè)的特殊干燥需求。尤其是二十世紀(jì)遠(yuǎn)紅外線和微波干燥機(jī)的出現(xiàn)，代表著干燥技術(shù)已經(jīng)從過(guò)去單純的風(fēng)力干燥、熱干燥轉(zhuǎn)而向科技含量更高的方向發(fā)展。

    褐煤干燥方式一般采用離心式機(jī)械脫水，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。大華礦山機(jī)械有限公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機(jī)，采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使物料的干燥處理實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動(dòng)化。經(jīng)褐煤烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益及環(huán)境效益。下面給大家介紹一下它的工作流程：

    褐煤由皮帶輸送機(jī)送到進(jìn)料機(jī)，再由進(jìn)料機(jī)把褐煤輸送到干燥滾筒內(nèi)，褐煤在干燥滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達(dá)到傳熱、傳質(zhì)的干燥目的。干燥后的粉褐煤在滾筒終端經(jīng)卸料器排出成品，由帶式出料機(jī)把干品輸出，完成干燥過(guò)程。

    在整個(gè)干燥的過(guò)程中，保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，褐煤烘干機(jī)采用低溫四級(jí)烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下。一級(jí)烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不易燃燒；二級(jí)烘干區(qū)室溫300℃，通過(guò)中溫強(qiáng)力引風(fēng)高產(chǎn)除水，確保褐煤不焦化；三級(jí)烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撞擊、打散物料，順流烘干；四級(jí)烘干區(qū)為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦荨?/p>

    滾圈做為支撐褐煤烘干機(jī)筒體的重要零部件之一，有很多種型式。不管是箱形滾圈 、矩形滾圈，還是剖分式滾圈，雖然它們的主要作用是支撐褐煤烘干的筒體，但是由于構(gòu)造不同，都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)；三大點(diǎn)概括詳情：

    1.箱形滾圈：這種滾圈剛性大，有利于增強(qiáng)褐煤烘干機(jī)筒體剛度，與矩形相比可節(jié)約材料。但由于截面形狀復(fù)雜，在鑄造冷縮過(guò)程中易產(chǎn)生裂紋等缺陷。這些缺陷有時(shí)導(dǎo)致截面斷裂。由于箱形滾圈內(nèi)圓中部有一段不加工，因此可設(shè)計(jì)成帶鍵滾圈。凸出的鍵由兩塊墊板夾緊，可阻止?jié)L圈與墊板間沿周向的相對(duì)滑動(dòng)，大大減少兩者間的磨損，因此可維持正常設(shè)計(jì)間隙，以保持滾圈對(duì)褐煤烘干機(jī)筒體剛性的加強(qiáng)作用。帶鍵滾圈的安裝比較麻煩，墊板需在安裝現(xiàn)場(chǎng)找正焊接。鍵數(shù)量一般為8-12個(gè)。

    2.矩形滾圈：其截面是實(shí)心矩形，形狀簡(jiǎn)單。由于截面是整體的，鑄造缺陷相對(duì)來(lái)說(shuō)并不顯得突出，裂縫少。矩形滾圈可以鑄造，也可以鍛造。即采用大型水壓機(jī)鍛制滾圈。由于鑄造質(zhì)量的原因，大型褐煤烘干機(jī)中，矩形滾圈使用較多。

    3.剖分式滾圈：部分式滾圈是將滾圈分成若干塊，用螺栓連接成整體。但由于滾圈剖分后使機(jī)械加工工作量增加較多，剛性比整體滾圈又差，對(duì)褐煤烘干機(jī)筒體的加固作用也大大削弱，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)又對(duì)托輪磨損較快，故這種滾圈在實(shí)際使用較少。

綜合上述，箱形滾圈的優(yōu)點(diǎn)是增強(qiáng)褐煤烘干機(jī)的筒體剛度；缺點(diǎn)是易產(chǎn)生裂紋導(dǎo)致截面斷裂。矩形滾圈的優(yōu)點(diǎn)是形狀簡(jiǎn)單，裂縫少；缺點(diǎn)是相比箱形滾圈浪費(fèi)材料。剖分式滾圈的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約材料；缺點(diǎn)是剛性差，對(duì)筒體加固作用弱，托輪磨損快。根據(jù)三種滾圈的優(yōu)缺點(diǎn)，我們一般選擇矩形滾圈，很少選擇剖分式滾圈。

    以上內(nèi)容綜述了褐煤烘干機(jī)在生產(chǎn)時(shí)的工藝做了簡(jiǎn)要分析，又對(duì)褐煤烘干機(jī)的滾圈在生產(chǎn)時(shí)起到的優(yōu)勢(shì)做了簡(jiǎn)要報(bào)備；鄭州大華礦山機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)烘干機(jī)廠家，只有你想不到的烘干工藝與設(shè)計(jì)，沒(méi)有我們不愿去嘗試的新型特色！